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針對(duì)機(jī)電設(shè)備的故障排查，需要分步驟的開展。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。在分析故障時(shí)，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水;也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的。所以需要進(jìn)行細(xì)致的判別。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

機(jī)電設(shè)備安裝過程中容易出現(xiàn)哪些技術(shù)問題？

振動(dòng)問題。

振動(dòng)問題的原因通常包括三個(gè)方面：

①泵主要受軸承間隙大、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差、轉(zhuǎn)子與定子摩擦過大等因素的影響。

②電機(jī)的原因包括軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡或定子間空氣間隙不均勻。

③安裝操作時(shí)，技術(shù)操作參數(shù)偏離附加參數(shù)過多，泵運(yùn)行穩(wěn)定性容易失衡，出油閥流量運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動(dòng)。設(shè)備安裝過程須盡可能接近附加參數(shù)。

機(jī)電設(shè)備安裝需要注意什么？

大多數(shù)企業(yè)都有自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，機(jī)電安裝行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。設(shè)備、路線、管道安裝、35kV及以下變配電站項(xiàng)目、非標(biāo)鋼構(gòu)件生產(chǎn)、安裝通常為工業(yè)、公共、民用建設(shè)項(xiàng)目。機(jī)電安裝是一個(gè)相對(duì)較大的項(xiàng)目。一些大型企業(yè)搬遷，一個(gè)項(xiàng)目需要近半年的時(shí)間。與安裝的技術(shù)要求相比，它也非常大。工程包括工業(yè)鍋爐、通風(fēng)空調(diào)、制冷、電氣設(shè)備、儀器儀表、電機(jī)、壓縮機(jī)組、廣播電影、電視廣播控制等設(shè)備。

①安裝機(jī)電設(shè)備隔離開關(guān)時(shí)，由于動(dòng)態(tài)（靜態(tài)）接觸接觸不足或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致接觸電熱氧化，增加電路電阻、接觸、火災(zāi)等事故。

②電流互感器安裝維護(hù)時(shí)，由于粗心大意，很可能形成過高的電壓，嚴(yán)重危害生命安全和設(shè)備安全。

③由于斷路器電弧接觸配置或安裝不正確，當(dāng)插入行程、開關(guān)速度、接觸和同期性不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，接觸會(huì)分解絕緣材料，電壓激增，導(dǎo)致斷路器炸。

④機(jī)構(gòu)在調(diào)試時(shí)因安裝不當(dāng)，或在裝配過程中落下雜物，使其不能正常工作，造成不同程度的事故。